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茂名石化:让新牌号成为新增效点

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  日前,茂名石化通过优化2号高压聚乙烯压缩机工况,优化脉冲周期和深度,温控反应温峰,提高装置生产能力,成功试产500吨聚乙烯新产品2420H,新产品每吨售价比通用料高约1200元,预计增效超60万元。该产品属于低晶点高透明度塑料,该产品具有流动性好、化学稳定性强等特点,比通用塑料价格高,主要用于生产手机屏幕等电子屏幕的贴膜,市场前景广阔。该产品的成功试产将进一步丰富聚乙烯产品结构,有望成为茂名石化新的效益增长点。 
  “我们9月份生产的新产品--高透明手机贴膜专用料2420H经过研究院的试产检测,其晶点由原来的8个下降到约3个左右,产品的各项性能测试完全符合厂家的要求。”据茂名石化化工分高压车间工艺主任郭钦生介绍说。
  近年来,随着手机、IPAD等电子产品的更换新换代速度越来越快,这些液晶屏幕贴膜需求量也不断增加,高透明度、低晶点的低密度聚乙烯产品2420H生产的液晶贴膜深受下游生产企业喜爱。郭钦生经过走访调查,发现此类产品在珠三角有较大的市场需求量,但供应总是不足。
  这个新产品来之不易,此前在2015年初,销售反馈市场对高透明液晶电子屏幕贴膜的2420H需求量大,而且价格比通用塑料每吨要贵约1200元。化工分部生产处曾让高压车间试产这个新牌号,但是由于是第一次试产这个牌号,对这个新产品的特性没有摸清摸透,试产出来产品没有通过厂家大规模使用。第一次试产以失败告终。
  在今年年初时,郭钦生参加集团公司聚乙烯专家研讨班,集团公司的专家给郭钦生提出了这样一个要求:争取在今年继续试产2015年的未成功的液晶电子屏幕贴膜专用料2420H。
  “由于这个液晶屏幕贴膜对产品的晶点要求非常严格,每10cm2不能超过3个晶点,这个非常考验我们对装置反应器参数的控制,此前在2015年试产失败,就是因为产品的晶点偏多,达不到要求。”郭钦生提前之前的失败有点不甘心。
  从聚乙烯专家研讨班回来后,郭钦生通过与研究院的教授研讨以及查阅了大量的文献,改进整合出一份新的配方。
  在今年6月份,郭钦生就让车间工艺员跟踪装置产品的鱼眼变化,这个鱼眼可以直接导致产品的晶点增多,所以必须严控产品的鱼眼。在9月份,他召集车间技术骨干,通过优化调整装置的相关参数,产品的鱼眼几乎为零。在准备试产2420H前一周时,不放心的郭钦生让班组每天跟踪产品的鱼眼情况,确保装置处在最佳状态。
  郭钦生带头坐镇中控室,通过优化反应器四个温峰范围,控制反应压力保持在最佳数值,优化调整热水系统,加快反应器的撤热能力,避免反应器粘壁。他们通过每30分钟采样一次送中化化验,终于在转产的3小时候后得到了满意的产品。
  “其实在刚开始第一次送粒料去中化化验时,出来的产品的晶点居然有8个,我们都有点崩溃了,毕竟准备生产这个新产品的时间都有3个月了。后来我们通过排查分析影响因素主要是在低分罐。虽然之前的反应器温峰控制在较低的温度范围,但产品在低分罐中还是可能发生交联反应,导致产品的晶点增加。我们及时调整了第四温峰出口温度和低分罐的料位,通过优化物料在低分罐的停留时间,降低了产品的晶点,得到了合格的新产品。”高压车间工艺员赵龙开心地说。



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